消费企业常用电阻加热来停止热压烧结。我们知道，用电阻加热烧结时，外模温度低，刀头和内模温度高。不均匀的温度分布决定了芯片损坏的顺序。以烧结金刚石锯片和砂轮用模具为例，通过我们的现场实践实验和经验分析，热压石墨模具的损坏可分为以下几类。

1.热压烧结时不保持表面氧化和裂纹，石墨与空气直接接触；高温下必然会发生外部氧化，温度越高，氧化速度越快；随着氧化的停止，石墨模具的碳元素逐渐消耗，只剩下局部的碳和灰分。在实践现场可以发现，热压石墨模具在使用一段时间后，表面会出现细孔和碳粉灰。

2.敲损型:烧结时，基体粉末以熔融状态渗入石墨模具的氧化间隙，形成刀头与模具的粘连，脱模困难；只要反复敲打模具就能脱模，导致模具没有棱角和金属凹坑。

石墨因其良好的物理化学性能，已成为金刚石工具制造中制造热压石墨模具的重要材料。热压烧结有两种形式，电阻加热和中频感应加热。  

3.石墨模具磨损尺寸超差，局部基体粉末会以熔融状态挤压到模具表面粘附石墨数据，在模具下次使用前必须人工刮去粘附的金属残渣，导致模具形状和尺寸超差。

4.石墨模具磨损尺寸超差，局部基体粉末会以熔融状态被挤压到模具表面，粘附在石墨数据上。在使用下一个热压石墨模具之前，必须人工刮去粘附的金属残渣，导致模具形状和尺寸超差。

5.压裂的破坏模式是带金刚石钻头的侧板没有夹紧，导致压头压降不均匀，产生侧向剪切力。5.浸渍的石墨模具与含金刚石的胎体粉末直接接触，接触面处于高压状态，露出的金刚石与石墨模具挤压，因为硬度差太大；与金刚石钻头接触的模具表面会产生凹坑。