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有色金属连续铸造石墨模具工艺优势
jcadmin   |   2026-07-06 15:57:22

铜、铝、银、镁等有色金属连续铸造,是型材、棒材、管材量产的核心工艺。传统金属铸模高温易粘金属、氧化变形、型腔磨损快、铸件表面粗糙,需要频繁修模更换。石墨铸造模具凭借耐高温、不粘金属、自润滑、尺寸稳定的核心优势,成为有色金属连续铸造的专用标配模具。

石墨模具化学惰性强,高温熔融金属不浸润、不粘连,铸件脱模顺畅、表面光亮平整,无氧化皮、无麻点、无夹渣,大幅减少后续打磨、抛光工序;导热均匀、结晶稳定,金属冷却速率一致,晶粒排布均匀,铸件致密度高、力学性能稳定、导电导热性能优异;热膨胀系数极低,长期连续浇铸型腔不扩径、不变形,铸件尺寸公差长期稳定。

适配各类上引连铸、水平连铸、半连续铸造工艺,可定制圆棒、管材、型材、异形截面铸造模具。模具内壁镜面抛光、致密强化,耐金属液冲刷、抗烧蚀,连续生产使用寿命远超金属模具,大幅降低铸造成本与停机频次。

ylzzcom永利总站线路检测深耕有色金属连铸石墨模具定制,适配铜杆、铝棒、银型材、镁合金型材连续铸造,模具内壁光洁、耐冲刷、尺寸稳定,助力金属型材量产提质增效。


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