锥度连接引发事故的原因分析
2021-01-15 13:41:31
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锥度连接引发事故的原因分析
高纯石墨制化工机械设备生产制造全过程中,常根据锥度运用法兰盘(或依靠对开环)组成连接,对内孔开展密封性。
一、涉及到锥度联接机器设备、构件及位置给出:
①列管式石墨换热器:波动管板下方与下不锈钢封头的连接;
②列管式GX、GT型高纯石墨吸收器:波动管板下方与下不锈钢封头的连接,上下左右不锈钢封头移交与外移交道及其上不锈钢封头下方与固定不动管板的连接;
③YKA、YKX上下左右不锈钢封头移交与外移交道的连接;
④SSL、SHL、ZSL系列产品炉墙或移交与外移交道的连接;
⑤不透性高纯石墨管路的锥度连接。
二、根本原因:
锥度构件高纯石墨(管)内壁出現裂痕或破裂缘故:
A:安裝管路拧紧地脚螺栓时,施力不均,外移交道与高纯石墨件(管)不一样心,导致高纯石墨管材遭受弯曲应力与压地应力相互功效而毁坏。
B:对开环锥度与高纯石墨件锥度不符合,造成锥度表面位置部分支承过大(触碰总面积小),导致锥度位置裂痕毁坏。
C:锥渡过大或过小,造成部分地应力过大而毁坏。锥度通常选择15-400。
D:偶有因对开环法兰盘破裂引起高纯石墨件毁坏。
三、解决方案:
① 尽量不听取意见锥度连接构造;
②改锥度连接构造为移交业务外包箍、法兰盘连接,保证高纯石墨移交只受力地应力;
③联接件锥度相符合,高纯石墨件无厚环氧树脂膜(或瘤);
④锥度位置衬软塑硫化橡胶薄密封垫或专用型垫片;
⑤按装时匀称拧紧地脚螺栓,维持密封性位置法兰盘空隙匀称;
⑥提升锥度位置处高纯石墨件抗压强度。
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