炭和石墨制品加工的刀具资料类型
当时运用的刀具资料分4大类:东西钢(包括碳素东西钢、合金东西钢、高速钢),硬质合金,陶瓷,超硬刀具资料。一般炭和石墨制品加工运用最多的是高速钢与硬质合金。各类刀具资料的硬度与耐性如图所示。一般硬度越高,可允许的切削速度越高,而耐性越高者,切削力越大。东西钢耐热性差,但抗弯度高,价格便宜,焊接与刃磨性能好,故广泛用于中、低速切削的成型刀具,不宜高速切削。硬质合金耐热性好,切削效率高,但刀片强度、耐性不及东西钢,焊接刃磨工艺性也比东西钢差,多用于制造车刀、铣刀及各种高效切削东西。各种刀具资料的物理力学性能见表1-16。
①1ksf/mn'=9.8x10'Pa=9.8x10GPa;
②lkgf/mm'=9.8x10*J/m2=9.8×102MJ/m2;
③lcal/(cm·s·C)=4.1868×102W/(m·K)。
炭和石墨制品加工一般运用高速钢刀具和硬质合金刀具来加工,关于炭电极或其他培烧制品,因为炭质资料硬度高,最好选用金刚石刀具。高速钢是合金钢的一种。高速钢刀制造简略,刃磨便利,且简略磨得尖锐,此外其坚耐性好,还能接受较大的冲击力。可是高速钢(约身手热500~600℃,淬火后硬度为6265HRC)的红硬性不如硬质合金。
硬质合金是由难熔资料如碳化钨、碳化钛和胶合剂结黏结并在高温下烧结而成,硬质合金身手高温,有很好的红硬性,在1000℃左右尚能坚持超卓的切削性能。耐磨性也很好,常温下硬度达87~92.8HRA,相当于70~75HRC。缺点是性脆、怕震,坚耐性差。但这一缺点可以经过刃磨合理的视点来补偿,所以在炭和石墨制品加工中许多运用硬质合金刀头。
常用的硬质合金有两种:钨钻类硬质合金及钨钻钛类硬质合金。钨钻类硬质合金用字母YG标明,这往后数字标明含钨钻的百分率,而其他成分则为碳化钨,含钻量越多,则其耐性越大,越不怕冲击,但硬度和耐热性下降。钨钻钛类硬质合金用字母YT标明,这往后数字标明含碳化钛的百分率。参与钛,能行进黏结温度,减小摩擦系数,添加硬度,但抗弯强度下降,性质脆。
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