束缚后的产品不能运用,需求进行石墨匣钵热加工,意图是使固体粉末资料(碳和金属粉末)严密地联络在一起,行进产品的机械强度,下降阻力,添加耐磨性并使产品可以进行机械加工。
石墨匣钵热加工可分为以下几种:
(1)固化
运用树脂(酚醛、环氧树脂、呋喃等)作为粘结剂应进行固化,固化可在热成型或专用烘箱中进行。加热温度依据所选树脂的种类而定,一般在200℃左右。为防止产品开裂,应恰当控制固化温度曲线。
(2)烧结
金属石墨匣体的热加工进程称为烧结。在烧结进程中,因为温度较高,金属原子的振幅增大。经过粘性活动、蒸发冷凝、体积松散、表面松散、晶界松散、塑性活动等效果,使触摸面上更多的原子进入原子力规划,构成键合面,导致再结晶和晶粒长大。构成金属网结构添加了烧结体的强度,下降了阻力。金属石墨匣体的烧结归于不熔融体系的固相烧结。在金属石墨匣体中,因为金属含量(30-90%)不同,烧结温度也不同。金属含量低的石墨sagar首要选用粘结剂焦化法粘结。金属粉末不构成网状结构,而是参与导电。
烧结的关键技术是:a)烧结的Z高温度。一般金属的熔点温度为2/3-4/5,温度指数a=0.67-0.8。过烧和欠烧都会影响产品质量。延伸高温保温时间可以恰当下降烧结温度,但时间的影响不如温度的影响大。B)是防止产品氧化,铜的抗氧化性会添加,烧结时应采用防护方法。C)温升速率,关于粘结剂含量高的产品,为防止烧结开裂,应控制温升速率。
①气体保护烧结
金属石墨匣体在国际上已广泛应用于保护气氛烧结,我国粉末冶金作业也选用了该方法。
所运用的保护气氛有:纯氢气、分化氨(氢氮混合气)气、烃类转化气(H2、CO混合气)等。
选用气氛保护时,一般选用网带式接连烧结炉。为了下降成本,在专用的密封烧结盒中进行烧结。烧结盒底部设有进风口,中心设有多孔隔板,产品放置于其上,盒顶部设有微压排气孔。当箱体内产生必定的压力时,它主动打开开释气体。烧结盒规范为900mm长;宽度400毫米;高度为800mm。气体为纯氢气,加热方法为电加热。烧结后,产品具有金属光泽,质量好,无氧化现象。
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