石墨模具是一种高精度、高硬度、具有良好稳定性和强度的制模资料。在航空、航天、光电和半导体等范畴的出产中广泛应用，因其优秀的功能和简便耐用的特色，是各个工业范畴所需的重要零部件之一。在石墨模具加工过程中，需求留意以下几个技术要求：
1.精度要求
    石墨模具加工过程中，由于需求保证模具的高精度，所以关于设备精度以及工人的操作水平都有着适当高的要求。在加工过程中，需求使用高精度的设备来保证模具的精度，例如高精度数控加工机床、高精度激光切割机等设备。同时，操作人员需求具有专业的加工技术，有必要熟练掌握加工流程和操作规程，以保证加工的精度和质量。
2.资料选用
    石墨模具加工需求选用高品质的石墨资料，以保证模具的力学功能、热传导功能和加工功能。在石墨资料的挑选上，需求考虑资料的密度、硬度、耐磨性、耐热性、热膨胀系数等要素，挑选合适的石墨资料来制造模具。
3.加工精度操控
    在石墨模具加工中，加工精度操控是十分重要的一环。加工精度的操控直接关系到制造模具的质量和精度，因此要注重加工质量的把握。加工精度操控包含加工的各种工艺参数、工艺流程、刀具的挑选以及加工过程中的各种细节问题。在加工的过程中，需求充分掌握各种加工参数，保证加工机床的精度和稳定性，以达到所需的加工精度。
4.质量操控
    石墨模具加工质量操控是一个需长期继续关注的问题。在出产加工过程中，需求对加工过程进行全面的质量操控，包含对资料的质量、设备的质量、工人的本质和操作规范等多方面的操控。同时，关于模具的质量，还需求进行一系列的检测项目，包含尺度检测、耐热性测验、耐磨性测验等检测项目，以保证模具的质量符合要求。
    总之，石墨模具加工技术要求非常高。只有在全面考虑一切方面的要素，并严厉按照精确的工艺流程进行操作，并坚持严厉的质量操控，才能制造出高品质的石墨模具。