石墨制品之石墨电极和铜电极的比较

石墨独有的优越性能使得石墨制品应应用越来越广泛，现在社会石墨电极逐渐取代铜电极开始上市，这是因为石墨电极相比于铜电极有很多的优点。

石墨电极

　　1、石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对简单耗费和磨损。而石墨在3550℃才会呈现提高，只需配合好合理的加工参数，石墨电极能够做到在理论意义上的零损耗，然后避免了电极重复加工的次数。

　　2、石墨成型简单且不会变形，有些形状的电极用铜不易制造，然而用石墨能简单到达。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时简单变形，而石墨却能很简单的到达，且石墨在EDM时能够用较大的电流和加工速度，不必忧虑因温度过高发生的变形而使工件遭到损坏。

　　3、在电极的描绘和编程方面，石墨电极的描绘也不一样。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不一样的预留量，而石墨电极则能够运用一样的预留量，这削减了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个缘由就足以缩短模具的描绘和加工周期，并且也削减加工中了犯错的概率。

　　4、石墨能够有很高的加工速度，通常石墨的加工速度较通常金属快3-5倍。并且挑选硬度适宜的刀具和石墨，可削减刀具的磨损和石墨电极的损耗。