模具是许多工作出产制造时需求用到一种模型东西，每种产品的需求模具不同，会用到不同材料的模具，常听到的五金模具、塑胶模具，还一种石墨模具，这种石墨模具相对一些人会比较陌生，石墨是一种比较特别材料，功用方面十分为好，今天就来讲讲石墨模具成型的方法，以及这些不同方法成型的模具有什么特征。
       1、有色金属连铸/半连铸用石墨模具：近年来，日本推广先进的制造方法，直接用金属液连续（或半连续）制造棒材和管材。外国。在我国，这种方法已初步用于铜、铜合金、铝及铝合金。人工石墨被认为是一种适用于有色金属连铸和半连铸的材料。由于选用石墨模具，由于其超卓的导热性（导热性选择了金属或合金的凝集速度），模具自光滑性好，外表光滑，晶体结构均匀，出产实践证明，可以直接工作该进程。这不只显着提高了产量并减少了废物丢掉，而且显着提高了产品质量，连铸方法有立式连铸和卧式连铸两种。
       2、压铸模具：人工石墨材料已成功用于有色金属的压铸。例如，用人工石墨材料压铸出产的锌合金和铜合金铸件用于轿车零部件等。
       3、离心铸造用石墨模具：石墨模具用于离心铸造。可采纳抗氧化措施，避免人工石墨模具烧焦。浇铸铸件后，假定模具内外表烧焦，可以扩展模具内孔，浇铸大套管。
      4、热压模具：人工石墨热压模具用于硬质合金加压烧结具有以下特征。首要，将压力机温度提高到1350-1450度可以将所需的单位压力降低到67-67度。100kgf/cm2（即冷压压力的1/10）。其次，加压和加热在同一进程中进行，因而可以在短时刻内取得细密的烧结体。
      5、玻璃成型模具：由于石墨材料的化学稳定性，熔融玻璃不易进入，不改动玻璃的成分。石墨材料具有优异的抗热震功用，规范随温度改变小。用于制造玻璃管、弯头、漏斗等各种异型玻璃瓶的模具，是制造业必不可少的模具材料。
      6、烧结模具等金刚石烧结模具：利用人工石墨材料热变形很低的特性，可制造晶体管的烧结模具和支架等，是一种应用不广泛的材料。工作。石墨模具还用于铸铁模具、各种有色金属的耐用模具、铸钢模具、耐热金属（钛、锆、钼等）和铝模具。用于焊接钢轨。热焊铸模等 热压烧结金刚石东西用石墨模具在金刚石东西制造进程中起加热元件和模具支撑的两层作用。石墨模具的质量直接影响金刚石东西的规范精度和外观。热压烧结工艺要求：温度抵达（1000±2）℃，成型压力16-50MPa，保温保压时刻15-30分钟，环境非真空。
       在这种工况下，成型加热元件的石墨模具除了具有导电性、高电阻率和满足的机械强度外，还具有优异的功用和较长的运用寿数，是保证金刚石东西可靠性的要求。规范精度高，功用优异。现在西方发达国家金刚石东西制作用石墨模具材料主要是晶粒结构细、纯度高、石墨化程度高的石墨材料。用这种碳素材料制成的石墨模具气孔率小，结构细密，外表光洁度高，耐用性强，平均寿数抵达30-40次。金刚石模具要求材料硬度高、功用优异、加工精度高。运用优质石墨材料，大大延长了模具的运用寿数，更好的功用。
      归纳上述，可以了解石墨模具成型的方法，有压铸模具、热压模具、玻璃成型模具、烧结模具等，每种方法成型的石墨模具都有它不同的特征。