可膨胀石墨层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，并且层间距离较大。因而，在恰当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可刺进石墨层间，并与碳原子结合构成新的化学相--石墨层间化合。这种层间化合物在加热到恰当温度时，可瞬间灵敏分解，产生大量气体，使石墨沿轴方向胀大成蠕虫状的新物质，即胀大石墨，这种未胀大的石墨层间化合物就是可膨胀石墨应用于密封材料等.
常见制备办法
    1、化学插层法 制备用的初始材料系高碳鳞片状石墨，其他化学试剂如浓硫酸(98%以上)，过氧化氢(28%以上) ，高锰酸钾等均运用工业级试剂。制备的一般进程为:在恰当温度下 ,将不同配比的过氧化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫酸以不同的参与程序 ，在不断拌和下反应必定时间，然后水洗至中性，离心分离，脱水后于60℃真空枯燥。
    2、电化学法在一种强酸电解液中处理石墨粉末以制成可胀大石墨，水解、清洗和枯燥。作为强酸首要运用硫酸或硝酸。此种办法制得的可胀大石墨有着低硫含量。
    3、超声氧化法制备可胀大石墨的进程中，对阳极氧化的电解液进行超声波振荡，超声波振荡的时间与阳极氧化的时间相同。因为超声波对电解液的振荡有利于阴、 阳极的极化效果，然后加快了阳极氧化的速度，缩短了氧化时间。
    4、气相扩散法将石墨和插层物分别致于一真空密封管的两头，在插层物端加热，运用两头的温差形成必要反应压差，使得插层物以小分子的状况进入鳞片石墨层间，然后制得可胀大石墨。此种办法生产的可胀大石墨的阶层数可控制，但其生产成本高。
    5、熔盐法将几种刺进物与石墨混合加热复，形成可胀大石墨。 

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