石墨电极的粗加工与精加工战略不同。普通粗加工应对精加工留出较少的余量，因此在运用小直径刀具时，应选用高进给(切削进给，走刀进给)。以最大极限地减少刀具磨损为条件，取得较大的单位切削体积和单刃有用切削量，使剩下切削量满意精加工要求。
       以最短的加工时刻取得最大的加工质量为方针，使最佳的外表质量和最小的刀具磨损量之比抵达最佳。进步加工速度，缩短加工时刻，减少因切入量改动而引起的加工不安稳性，以抵达最大化刀具寿数的目的。
(1)粗加工战略：
      石墨电极切削选用块状材料，切削进程中的加工余量简略描绘，其加工目的是在最短的时刻内切割出最多的材料。粗加工可选用仿形铣削或概括铣削；
      仿形铣削选用球头铣刀，切削深度和切削宽度都有改动，切削深度小，刀具磨损快，加工时刻长；本实用新型是一种平底铣刀，加工时刻短，刀具磨损小，切削宽度固定，不会发生太大的往复运动，可有较大的进料量。根据刀具外表概括曲线函数的NC编程，完成了粗加工的快速、简略和沿着包络等高线进行铣削加工。
(2)细化战略：
       其目的是使加工安稳、形状误差小、外表质量好、刀具磨损少、加工成本低。加工时，有必要考虑刀具质量的临界条件，并考虑加工进程的安稳可靠性。