如今，石墨模具在我们日常生活中的应用越来越普遍。 众所周知，所有的物体都有使用寿命，那么为了让石墨模具的应用时间更长，人们该如何改进石墨模具呢？ 使用寿命？

1、石墨模具的断裂损伤还与石墨材料的抗性有关。 磨具的电阻也定性分析了原料的高纯石墨化程度，与导热系数有关。 电阻越低，导热系数越高，导热系数越高。 温度越来越快； 由于石墨材料的抗压强度随温度的升高而增加，高纯石墨在1000℃时的抗压强度比室内温度高20%左右，所以选用阻力小的石墨材料，压制 速度很快。 快速加热； 与刀片接触的石墨模具抗压强度迅速上升，不易造成断裂。 此外，减少了压制和煅烧时间，节省了煅烧成本； 减少了空气氧化时间，降低了空气氧化损失率，增加了磨具的使用频率。    

2、石墨模具应采用切削方法生产，以提高石墨模具表面的光洁度，降低金属材料熔体与高纯石墨的粘附程度。 胎体粉末的成分是导致金属材料塑料薄膜与高纯石墨粘合的因素之一。 因为铁是强渗碳剂； 如果胎体是铁基的，胎体与磨具之间会出现明显的反射和熔化，导致胎体熔体与高纯石墨粘连，损坏石墨模具。 建议铁基基体煅烧时，应在刀片和磨具表面刷上强力脱模剂，以减少脱模时磨具的附着力，降低损伤程度， 增加磨具的使用寿命。