液冷头焊接，听起来似乎和普通焊接差不多，但实际上，它是焊接领域的“地狱难度”。普通的焊接，焊漏了可能只是不好看；液冷头焊漏了，那就是水漫金山，损失几十万甚至上百万。

　　难点一：材料难焊。液冷头通常是铜、铝、不锈钢的组合。铜和铝的熔点、热膨胀系数截然不同。在焊接时，铜还没化，铝可能已经化了；或者铜收缩了，铝还没动。这种“步调不一致”极易产生裂纹。

　　难点二：结构难焊。液冷头内部有复杂的微通道，有的通道只有针眼大小。钎料在熔化后，需要流进这些微小的通道里填满缝隙。如果焊接参数不对，钎料可能会堵在门口进不去（憋气），或者流得到处都是（飞料）。

　　难点三：洁净度难控。液冷系统对杂质极度敏感。焊接过程中如果有一点点氧化物掉进流道，后续就可能变成堵塞点。因此，液冷头焊接通常必须在真空或高纯氮气保护下进行，对设备和环境的要求极高。

　　正因为难，所以它的价值才高。掌握了液冷头焊接技术，就等于拿到了高端制造的入场券。