1、石墨是一种脆性数据,虽然切开比较简略,但是作为密封端石墨数据需求满足的强度!在装置过程中为了避免损坏旁边面,零件的形状和壁有薄、圆、尖角等,对石墨的晶体尺度和强度也有很高的要求,这导致石墨工件在加工过程中易碎、开裂。
2、石墨是一种自润滑、耐高温、抗氧化、热膨胀系数小、抵触系数低、密度低且可加工出色的固体自润滑资料,它可在高速、高压或低速重负荷干抵触工况下或在水、油、氨、丙烷、酸、碱、盐等介质中作业。因为石墨具有以上优异的功用,所以得到了广泛的使用!石墨的出产和石墨零件的加工也具有越来越广泛的商场空间。
3、因为石墨资料的特殊性,导致石墨制品在实际出产中的加工规划等精度难以保证。特别是在一般硬质合金车刀加工中每1002毫米可磨损0.05mm-0.08mm并出现简略的掉渣现象,因而往往需求用磨削来完结切削,要求切削精度和外表粗糙度。此外,因为资料的脆性和高硬度,在车轴,通孔,平端面和切开时存在陷落角和锯齿边等简略现象。因而,钢资料的加工是好不容易的。
刀具数据是抉择刀具切削功用的根柢因素,对刀具的加工效率和加工质量以及刀具的使用寿命有很大的影响。刀具数据越硬,耐磨性越好,硬度越高,抗冲击性越低,数据越脆,硬度和阻力是相对相反的,刀具数据应作为打败的关键。
就石墨刀具而言,假设产品单一,结构简略,则可选用一般TIAIN涂层刀座进行批量出产,在选材时可适当选择阻力相对较好的,即钴含量较高,而选用细钢涂层的石墨刀具,硬度相对较好,即钴含量较低。对产品品种繁多,结构杂乱的,能够选择通用硬质合金刀具。它的利益是流动性和可塑性强,但缺点也很明显,磨损十分严峻!需求常常磨砺东西。
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