石墨制品性能优越，广泛运用于各个领域，一起石墨制品也分为一般石墨制品以及高纯石墨制品。
以下便是高纯石墨制品成型的首要方法
1.单层平板碾压法
    单层平板碾压，尽管压板平整光滑，可是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，选用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。
    多层连续碾压机作业进程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的空隙碾压成必定厚度。再送入加热器中加热烘干。经过厚度控制辊，调整厚度到达规则标准，然后送入焙烧设备中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊终究加压成型。
    所用连续碾压级，能约束0.6-2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，可是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺陷，给运用带来费事。发生的原因是约束时气体外溢留在夹层中间，阻碍了层间接近结合。改进的途径是，处理约束进程中的排气问题。
2.碾压成型法
    首要用来约束石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。
3.单层平板连续碾压法
    这种碾压法不必任何粘结剂就可以将柔性石墨约束成板材。整个工艺进程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。
    碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗，振荡给料设备，运送带，四个压力辊 ，一对加热器 ，控制板材厚度的辊筒，压花或图画辊筒和卷辊 ，切开刀，制品卷辊
作业进程：
    高纯石墨从料斗进入给料设备，落在运送带上。经过压力辊的碾压，形成必定厚度的料层。加热设备发生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未胀大的石墨终究一次胀大。然后将开始成型的反材送入控制厚度标准的辊筒中，按规则标准再压一次，以便得到厚度均匀和必定密度的平整板。终究经过切刀切开后，卷上制品筒。

想要了解更多 高纯石墨制品的内容，可联系从事 高纯石墨制品多年，产品经验丰富的滑小姐：13500098659