石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，通过质料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电资料，称为人工石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为质料制备的天然石墨电极。
石墨电极长处： 
　　（1）模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极的长处是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。别的，有些特别形状的电极无法用铜制作，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都形成部分群基火花机客户应用石墨电极。
　　（2）石墨电极较容易加工，且加工速度显着快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。相同，如果采用高速十大澳门网投平台信誉排行榜中心制作电极，速度会更快，功率也更高，还不会发生粉尘问题。在这些加工过程中，挑选硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时刻，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时刻大幅减少，同时也减少了制形成本。
　　（3）石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上进步模具型腔的精度。